Amb l'augment de la demanda de seguretat contra incendis, els teixits ignífugs-s'han convertit en materials essencials en molts camps. No obstant això, el mercat està inundat d'una combinació de teixits "inherentment ignífug-" i "post-tractat ignífug-", cosa que genera confusió entre els consumidors. De fet, només els teixits modificats en l'etapa de la matèria primera o els que tenen propietats ignífugues-naturals entren a la categoria de "inherentment retardants de flama-". Aquests teixits no requereixen retardants de flama addicionals, el que resulta en efectes retardants de flama més duradors i estables-. En aquest article es descriuen els principals tipus de teixits inherentment ignífugs-per ajudar a comprendre i seleccionar amb precisió.
Els teixits d'aramida són la categoria "de referència" dels teixits inherentment retardants de flama-. La seva estructura molecular conté anells aromàtics estables i enllaços amida, cosa que els fa resistents a altes-temperatura i difícils de cremar. Quan s'exposen al foc, només carbonitzen sense fondre's ni degotejar, i no alliberen gasos tòxics. La para-aramida (Kevlar) té un índex d'oxigen limitant del 29% (el contingut d'oxigen de l'aire és del 21%) i es pot utilitzar durant períodes prolongats a 200 graus, que s'utilitza habitualment en roba de protecció de bombers i teixits de seients aeroespacials; La meta-aramida (Nomex) té una resistència a la flama encara millor, amb un temps de resplendor gairebé nul, adequat per a escenaris de protecció d'alta-freqüència, com ara vestits de soldadura industrial i interiors de ferro-alta velocitat.
El teixit de viscosa ignífuga-és un exemple típic de fibres naturals ignífugues-. Modificant químicament la matèria primera de la fibra de viscosa i introduint grups ignífugs-basats en fòsfor-, s'aconsegueix un retard de flama permanent. Aquest teixit conserva les característiques de transpirabilitat i-aspecte de la pell de les fibres de cotó, amb un índex d'oxigen limitant superior o igual al 28%. Quan s'exposa al foc, carbonitza ràpidament i resisteix les flames sense fondre's, i s'utilitza àmpliament en cortines i roba de llit d'hospitals, residències d'avis i altres zones densament poblades, així com en roba de treball de protecció diària.

Els teixits de polièster modificats s'han convertit en una opció industrial principal a causa de la seva elevada rendibilitat{0}}costa. En afegir monòmers ignífugs- durant l'etapa de polimerització de la fibra de polièster, l'estructura molecular s'altera per aconseguir un retard de flama inherent. A diferència del polièster ignífug-posttractat-, que és propens a fallar, el seu efecte ignífug- pot suportar més de 50 rentats. Aquest teixit té una gran resistència i una excel·lent resistència a l'abrasió, amb un índex d'oxigen limitant superior o igual al 32% i un temps de postflama inferior o igual a 3 segons, complint els requisits de la norma nacional GB 8965.1-2024. S'utilitza habitualment en aplicacions com ara teixits de seients d'automòbils, cintes transportadores industrials i revestiments de caixes de distribució elèctrica.
A més, categories de nínxols com ara teixits de fibra de basalt i teixits de poliimida també tenen un retard de flama inherent. La fibra de basalt està feta de basalt natural fos i pot suportar temperatures superiors als 600 graus, la qual cosa la fa apta per a aplicacions industrials d'-alta temperatura; El teixit de poliimida es pot utilitzar en entorns que van des de -269 graus fins a 280 graus, és ignífug- i resistent químicament, i s'utilitza sovint per a la protecció d'equips de precisió d'alta gamma.
Els experts del sector aconsellen que en comprar, és fonamental buscar l'etiqueta "inherentment retardant de flama-" i verificar la composició de la fibra i la certificació estàndard nacional per evitar confondre teixits ignífugs-post-tractats amb teixits inherentment retardants de flama-. Amb els avenços tecnològics, els teixits inherentment ignífugs-que combinen retard de flama, respectuosos amb el medi ambient i funcionalitat es convertiran en l'opció principal en els camps de la protecció contra incendis, la indústria i el mobiliari per a la llar.
